Введение
Машина для производства шпилек и направляющих, также известная как машина для производства гипсокартона, в основном используется для производства металлических шпилек и направляющих. Металлические стойки и направляющие являются основными компонентами современного строительства, особенно при обрамлении внутренних и наружных стен, потолков и перегородок. Они часто изготавливаются из оцинкованной стали и представляют собой прочную, огнестойкую-и универсальную альтернативу традиционному деревянному каркасу.
Приложение
Металлические стойки и направляющие стали незаменимы в современном строительстве из-за их многочисленных преимуществ перед традиционным деревянным каркасом. Они обеспечивают долговечность, огнестойкость и простоту установки, что делает их предпочтительным выбором для строителей и подрядчиков. Независимо от того, используются ли металлические стойки и направляющие в жилых, коммерческих или промышленных проектах, они представляют собой надежное и эффективное решение для создания прочных и долговечных конструкций.
① Металлические шпильки
Металлические стойки — это вертикальные элементы каркаса, используемые для создания каркаса стены. Обычно они изготавливаются из стали холодной-деформации и бывают различных размеров и толщин, отвечающих различным структурным требованиям.
◆ Типы металлических шпилек
1) Шпильки C-: наиболее распространенный тип, С-образной формы, обеспечивающий жесткость и прочность. Используется в большинстве систем стен и перегородок.
2) Шпильки U-: аналогичны шпилькам C-, но с другой формой фланца, часто используются для особых требований к проектированию.
3) Коробчатые шпильки: имеют коробчатую-форму, обеспечивающую повышенную-несущую способность и используемую в тяжелых-применениях.
◆ Приложения
Внутренние не-несущие-перегородки, Каркас наружных стен (с соответствующей обшивкой), Несущие-стены (с более толстыми стойками), Потолки и перекрытия
② Металлические гусеницы
Металлические направляющие, также известные как нижние или верхние направляющие, представляют собой горизонтальные элементы каркаса, которые служат основанием или колпачком для металлических шпилек. Обычно они имеют U-образную форму и изготавливаются из той же оцинкованной стали, что и шпильки.
◆ Типы металлических гусениц
1) Верхние направляющие: устанавливаются на уровне потолка для удержания верхней части стоек.
2) Нижние направляющие: устанавливаются на уровне пола для закрепления нижней части шпилек.
◆ Размеры и калибры
Сопоставьте размеры и калибры соответствующих шпилек, чтобы обеспечить совместимость и структурную целостность.
◆ Приложения
1) Формирование верхнего и нижнего каркаса стен и перегородок.
2) Закрепление шпилек на месте для создания устойчивой конструкции стены.

Функции
Преимущества индивидуальной формовочной машины заключаются в следующем:
1) Точное соответствие требованиям: конструкция основана на конкретных сценариях использования и функциональных требованиях клиентов, что гарантирует полное соответствие продуктов фактическим потребностям приложений. Например, формовочная машина для фотоэлектрических опор может настраивать форму и размер поперечного сечения-в соответствии с рельефом местности проекта и параметрами нагрузки.
2) Повышение операционной эффективности: индивидуальное решение может оптимизировать рабочий процесс. Например, опоры с заранее-установленными стандартизированными структурами соединений могут сэкономить более 30 % времени установки на-площадке. Путем прямого сокращения этапов адаптации можно повысить эффективность производства.
3) Повышение конкурентоспособности продукции клиента: продукты, разработанные по-разному, могут стать техническим барьером. Например, система опор со специальной-конструкцией поперечного сечения может претендовать на патентную защиту. Продукция, производимая на специализированном оборудовании, обычно имеет более высокую добавленную стоимость и дифференциацию рынка.
Технические параметры
|
НЕТ. |
ЭЛЕМЕНТ |
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
|
1 |
Общий размер |
(длина)6м х (ширина)0,8мх (высота)1,5м |
|
2 |
Масса |
3.5T |
|
3 |
Материал |
холоднокатаный рулон, горячекатаный рулон, оцинкованный рулон |
|
4 |
Размеры профиля |
Согласно требованиям заказчика Максимальная толщина: 1,2 мм |
|
5 |
Тип основного двигателя: |
Частотный двигатель |
|
6 |
Мощность главного двигателя |
5,5 кВт |
|
7 |
Скорость формирования |
15-20м/мин |
|
8 |
Основная роликовая станция |
14 групп роликов |
Чертеж профиля

Компоненты машины

Блок-схема
Ручной разматыватель→Входной ролик→Система профилирования→Гидравлическая резка→Опорная рама продукта
Детали продукта
1) Ручной разматыватель
А. Затягивание катушки: вручную.
B. Вес разматывателя: 3,0 т.
C. Внутренний диаметр разматывателя: 380-550 мм.
D. Максимальный внешний диаметр разматывателя: 1500 мм.
2) Профилегибочная машина
A. Главный двигатель: частотный двигатель
Б. Напряжение: 415 В, 3 фазы, 50 Гц.
C. Мощность двигателя: 5,5 кВт
D. Материал ролика: GCr15.
Е. Станций: 14
F. Материал главного вала: 40Cr
G. Диаметр главного вала: ø65 мм.
H. Скорость формирования: 15-20 м/мин.

3) Пост-резка
А. Тип резки: Гидравлическая резка
Б. Режущий материал: Cr12MoV
C. Мощность гидравлического двигателя: 4,0 кВт.
4) Таблица поддержки продуктов
Длина опорного стола: 4 м.

горячая этикетка : Машина для производства шпилек и гусеничных валков, Китайские производители, поставщики, завод по производству машин для производства шпилек и гусеничных валков



