Профилегибочная машина для производства прогонов с летающим отрезком-Выкл.

Профилегибочная машина для производства прогонов с летающим отрезком-Выкл.

Машина для производства рулонов прогонов с функцией летучей резки-Off обеспечивает непрерывное, высокоэффективное-производство прогонов C и Z непосредственно из рулонов стали. Разработанная для промышленного-производства, система обеспечивает динамическую поточную-резку: после достижения запрограммированной длины летучий резак синхронизируется с движущимся прогоном, обеспечивая точную резку без остановки формовочной линии.

Обзор продукта

 

Машина для производства рулонов прогонов с функцией летучей резки-Off обеспечивает непрерывное, высокоэффективное-производство прогонов C и Z непосредственно из рулонов стали. Разработанная для промышленного-производства, система обеспечивает динамическую поточную-резку: после достижения запрограммированной длины летучий резак синхронизируется с движущимся прогоном, обеспечивая точную резку без остановки формовочной линии.

 

Ключевые характеристики

 

Элемент

Справочная спецификация

Тип профиля

C/Z/C&Z взаимозаменяемый/индивидуальный профиль

Ширина полотна

100–400 мм

Ширина фланца

40–100 мм

Высота губ

15–30 мм

Толщина материала

1,5–3,5 мм

Применимый материал

Оцинкованная сталь, углеродистая сталь (катушки GI, PPGI, HR/CR)

Предел текучести материала

До ~550 МПа (в зависимости от конструкции и геометрии профиля)

Линейная скорость

20–40 м/мин (непрерывная работа)

Метод резки

Безостановочное летающее отключение-отключение-выключение (гидравлический или сервопривод)

Контроль длины и отверстия

ПЛК + высокоточное-управление энкодером

Штамповка интегрированная

Опционально (гидравлические перфораторы)

 

Ключевые преимущества

 

Высокая производительность:Возможность отключения-на лету увеличивает производительность до 40 м/мин без пауз на линии.
Быстрая смена профиля:Переход между секциями C и Z за 3–5 минут, что сводит к минимуму время простоя между заказами.
Универсальность материала:Плавно обрабатывает тяжелые-материалы и материалы с высокой-растяжимостью до 550 МПа без деформации конструкции.
Точность и низкий уровень отходов:Усовершенствованная синхронизация серво-энкодера гарантирует точность-длины резки в пределах ±1,0 мм или менее, а также чистые кромки среза с минимальными заусенцами.
Снижение затрат на рабочую силу:Автоматизированные функции калибровки, перфорации, резки и укладки сокращают количество операторов до 1–2 технических специалистов.

 

Промышленное использование

 

Эта линия профилирования разработана для крупных-производителей, производящих элементы каркаса для:

Предварительно-Старые стальные здания

Промышленные склады и коммерческие объекты

Монтажные конструкции для солнечных панелей

Сельскохозяйственные постройки и навесы

Архитектурные стропильные и стеновые системы

 

Диапазон профилей прогонов

 

Параметр профиля

Эталонный диапазон

Ширина полотна (Вт)

100–400 мм

Ширина фланца (Ф)

40–100 мм

Высота губ (L)

15–30 мм

Толщина материала (Т)

1,5–3,5 мм

Готовая длина

Программируемый (без максимального ограничения)

Параметры профиля

Сечение C, сечение Z или взаимозаменяемое соединение C/Z

 

Профилирование и проектирование оснастки

 

В секции формовки используется расчетная последовательность станций-за-станцией для равномерного распределения деформации материала, предотвращения перекручивания профиля, изгиба или краевой волны.
Качество ролика:Изготовлены из высококачественного-легированного сплава или инструментальной стали, термически-обработаны для обеспечения длительного срока службы при использовании материалов с высоким-выходом текучести.
Структурная жесткость:Сверхмощные валы-и усиленные стойки обеспечивают точность размеров при различной толщине.
Адаптируемость к разным-размерам:Возможна конфигурация с быстросменными-проставками или полностью моторизованными механизмами регулировки для эффективного охвата всего размерного диапазона.

 

Интегрированная система перфорации

 

Если требуются отверстия для крепления конструкции, в контур управления интегрируется встроенная станция пробивки.
Возможности:Круглые отверстия, удлиненные прорези, узоры отверстий в перегородке/фланце и повторяющиеся группы структурных отверстий.
Точность:Последовательность штамповки полностью синхронизирована с энкодером-отслеживания длины, что позволяет гарантировать, что шаг и расстояние до края строго соответствуют чертежам вашего профиля.

 

Автоматизация и контроль

 

Линия оснащена центральной платформой управления ПЛК с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом для полного управления производством.
Хранение рецептов:Сохраняйте и вызывайте предварительные настройки размеров, схемы отверстий, партии длин и профили скорости для быстрой настройки.
Автоматическое изменение размера:Доступные моторизованные элементы управления регулировкой позволяют операторам переключать ширину профиля и размеры фланцев непосредственно с экрана, сводя к минимуму ручные настройки инструмента.
Переключение C/Z:Встроенные механизмы поворота или переворота обеспечивают быстрый переход между профилями C и Z на одной линии.

 

Заводские приемочные испытания

 

Перед отправкой каждая машина проходит на нашем предприятии строгие испытания в сухом состоянии и под нагрузкой:
Выравнивание рамы и вала:Лазер-проверил концентричность и параллельность всех формовочных станций.
Пробное производство:Образец прогона выполняется с использованием рулонного материала,-заданного заказчиком.
Проверка допуска:Полная проверка размеров готовых C/Z-прогонов, включая размеры стенки/полки, расстояние между отверстиями, прямолинейность профиля и длину обрезки.
Диагностика системы:Тепловизионное изображение редукторов/двигателей и стресс-тесты полной автоматизации.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: В чем основное преимущество летающего-отключения по сравнению со стандартным гидравлическим-отключением?

О: Стандартная обрезка- требует остановки всей формовочной линии при каждом разрезе, что ограничивает скорость линии и вызывает механический износ. Летучий разрез-обрезает, пока материал продолжает двигаться на полной скорости, увеличивая общую производительность линии на 35–50 %.

Вопрос: Сколько времени потребуется, чтобы переключить производство с прогона C на прогон Z?

О: Благодаря нашей системе автоматического переключения переключение между профилями C и Z занимает примерно 3–5 минут непосредственно через сенсорный экран ПЛК.

Вопрос: Может ли одна машина обрабатывать стенки и фланцы разных размеров?

А: Да. В машине предусмотрена бесступенчатая-регулировка ширины. Ширина полотна (100–400 мм) и высота полки (40–100 мм) могут регулироваться автоматически с помощью системы управления.

Вопрос: Каков срок службы формовочных роликов и режущих лезвий?

A: Ролики, изготовленные из стали Cr12/D2, подвергнутой вакуумной термообработке-(HRC 58–62), с твердым хромированием, обычно имеют срок службы 10+ лет при нормальном обслуживании.

Вопрос: Как вы поддерживаете установку и ввод в эксплуатацию за рубежом?

О: Мы предоставляем полную техническую документацию, схемы фундаментов и руководства по эксплуатации. Мы предлагаем удаленный онлайн-ввод в эксплуатацию с помощью видеоподдержки, а также по запросу направляем инженеров на местах для установки-на месте, настройки линии и обучения операторов.

горячая этикетка : Профилегибочная машина для прогонов с летающим отрезком-, Китайская машина для производства профилей с летающим-отрезом производители, поставщики, завод

Отправить запрос