Обзор продукта
Машина для производства рулонов прогонов с функцией летучей резки-Off обеспечивает непрерывное, высокоэффективное-производство прогонов C и Z непосредственно из рулонов стали. Разработанная для промышленного-производства, система обеспечивает динамическую поточную-резку: после достижения запрограммированной длины летучий резак синхронизируется с движущимся прогоном, обеспечивая точную резку без остановки формовочной линии.
Ключевые характеристики
|
Элемент |
Справочная спецификация |
|
Тип профиля |
C/Z/C&Z взаимозаменяемый/индивидуальный профиль |
|
Ширина полотна |
100–400 мм |
|
Ширина фланца |
40–100 мм |
|
Высота губ |
15–30 мм |
|
Толщина материала |
1,5–3,5 мм |
|
Применимый материал |
Оцинкованная сталь, углеродистая сталь (катушки GI, PPGI, HR/CR) |
|
Предел текучести материала |
До ~550 МПа (в зависимости от конструкции и геометрии профиля) |
|
Линейная скорость |
20–40 м/мин (непрерывная работа) |
|
Метод резки |
Безостановочное летающее отключение-отключение-выключение (гидравлический или сервопривод) |
|
Контроль длины и отверстия |
ПЛК + высокоточное-управление энкодером |
|
Штамповка интегрированная |
Опционально (гидравлические перфораторы) |
Ключевые преимущества
Высокая производительность:Возможность отключения-на лету увеличивает производительность до 40 м/мин без пауз на линии.
Быстрая смена профиля:Переход между секциями C и Z за 3–5 минут, что сводит к минимуму время простоя между заказами.
Универсальность материала:Плавно обрабатывает тяжелые-материалы и материалы с высокой-растяжимостью до 550 МПа без деформации конструкции.
Точность и низкий уровень отходов:Усовершенствованная синхронизация серво-энкодера гарантирует точность-длины резки в пределах ±1,0 мм или менее, а также чистые кромки среза с минимальными заусенцами.
Снижение затрат на рабочую силу:Автоматизированные функции калибровки, перфорации, резки и укладки сокращают количество операторов до 1–2 технических специалистов.
Промышленное использование
Эта линия профилирования разработана для крупных-производителей, производящих элементы каркаса для:
Предварительно-Старые стальные здания
Промышленные склады и коммерческие объекты
Монтажные конструкции для солнечных панелей
Сельскохозяйственные постройки и навесы
Архитектурные стропильные и стеновые системы
Диапазон профилей прогонов
|
Параметр профиля |
Эталонный диапазон |
|
Ширина полотна (Вт) |
100–400 мм |
|
Ширина фланца (Ф) |
40–100 мм |
|
Высота губ (L) |
15–30 мм |
|
Толщина материала (Т) |
1,5–3,5 мм |
|
Готовая длина |
Программируемый (без максимального ограничения) |
|
Параметры профиля |
Сечение C, сечение Z или взаимозаменяемое соединение C/Z |
Профилирование и проектирование оснастки
В секции формовки используется расчетная последовательность станций-за-станцией для равномерного распределения деформации материала, предотвращения перекручивания профиля, изгиба или краевой волны.
Качество ролика:Изготовлены из высококачественного-легированного сплава или инструментальной стали, термически-обработаны для обеспечения длительного срока службы при использовании материалов с высоким-выходом текучести.
Структурная жесткость:Сверхмощные валы-и усиленные стойки обеспечивают точность размеров при различной толщине.
Адаптируемость к разным-размерам:Возможна конфигурация с быстросменными-проставками или полностью моторизованными механизмами регулировки для эффективного охвата всего размерного диапазона.
Интегрированная система перфорации
Если требуются отверстия для крепления конструкции, в контур управления интегрируется встроенная станция пробивки.
Возможности:Круглые отверстия, удлиненные прорези, узоры отверстий в перегородке/фланце и повторяющиеся группы структурных отверстий.
Точность:Последовательность штамповки полностью синхронизирована с энкодером-отслеживания длины, что позволяет гарантировать, что шаг и расстояние до края строго соответствуют чертежам вашего профиля.
Автоматизация и контроль
Линия оснащена центральной платформой управления ПЛК с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом для полного управления производством.
Хранение рецептов:Сохраняйте и вызывайте предварительные настройки размеров, схемы отверстий, партии длин и профили скорости для быстрой настройки.
Автоматическое изменение размера:Доступные моторизованные элементы управления регулировкой позволяют операторам переключать ширину профиля и размеры фланцев непосредственно с экрана, сводя к минимуму ручные настройки инструмента.
Переключение C/Z:Встроенные механизмы поворота или переворота обеспечивают быстрый переход между профилями C и Z на одной линии.
Заводские приемочные испытания
Перед отправкой каждая машина проходит на нашем предприятии строгие испытания в сухом состоянии и под нагрузкой:
Выравнивание рамы и вала:Лазер-проверил концентричность и параллельность всех формовочных станций.
Пробное производство:Образец прогона выполняется с использованием рулонного материала,-заданного заказчиком.
Проверка допуска:Полная проверка размеров готовых C/Z-прогонов, включая размеры стенки/полки, расстояние между отверстиями, прямолинейность профиля и длину обрезки.
Диагностика системы:Тепловизионное изображение редукторов/двигателей и стресс-тесты полной автоматизации.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем основное преимущество летающего-отключения по сравнению со стандартным гидравлическим-отключением?
О: Стандартная обрезка- требует остановки всей формовочной линии при каждом разрезе, что ограничивает скорость линии и вызывает механический износ. Летучий разрез-обрезает, пока материал продолжает двигаться на полной скорости, увеличивая общую производительность линии на 35–50 %.
Вопрос: Сколько времени потребуется, чтобы переключить производство с прогона C на прогон Z?
О: Благодаря нашей системе автоматического переключения переключение между профилями C и Z занимает примерно 3–5 минут непосредственно через сенсорный экран ПЛК.
Вопрос: Может ли одна машина обрабатывать стенки и фланцы разных размеров?
А: Да. В машине предусмотрена бесступенчатая-регулировка ширины. Ширина полотна (100–400 мм) и высота полки (40–100 мм) могут регулироваться автоматически с помощью системы управления.
Вопрос: Каков срок службы формовочных роликов и режущих лезвий?
A: Ролики, изготовленные из стали Cr12/D2, подвергнутой вакуумной термообработке-(HRC 58–62), с твердым хромированием, обычно имеют срок службы 10+ лет при нормальном обслуживании.
Вопрос: Как вы поддерживаете установку и ввод в эксплуатацию за рубежом?
О: Мы предоставляем полную техническую документацию, схемы фундаментов и руководства по эксплуатации. Мы предлагаем удаленный онлайн-ввод в эксплуатацию с помощью видеоподдержки, а также по запросу направляем инженеров на местах для установки-на месте, настройки линии и обучения операторов.
горячая этикетка : Профилегибочная машина для прогонов с летающим отрезком-, Китайская машина для производства профилей с летающим-отрезом производители, поставщики, завод


