Обзор продукта
Автоматизированная линия для производства профилей из рулонной стали производит конструкционные стальные прогоны C и Z непосредственно из рулонной-лентовой стали. Профиль постепенно формируется с помощью нескольких прецизионных роликовых станций, пробивается в режиме онлайн в соответствии с заранее-запрограммированными схемами отверстий и аккуратно обрезается по длине. Готовые прогоны автоматически передаются, выравниваются и складываются в организованные пакеты для транспортировки на вилочном погрузчике.
Технические характеристики
|
Параметр |
Техническая спецификация |
|
Тип профиля |
Прогоны C/Z (на основе утвержденного чертежа профиля) |
|
Диапазон профилей |
По индивидуальному заказу (стенка: 80–300 мм, фланец: 40–80 мм, выступ: 10–20 мм) |
|
Толщина материала |
1,5–3,0 мм (в зависимости от-проекта) |
|
Типы материалов |
Оцинкованная сталь, холоднокатаная-сталь, сталь с предварительным-покрытием, высоко-прочная сталь (до Q355/S350GD) |
|
Скорость формирования |
15 – 35 м/мин (в зависимости от схемы отверстий, профиля и длины) |
|
Допуск на резку и штамповку |
Длина: ±1,0 мм|Расстояние между отверстиями: ±0,5 мм |
|
Конфигурация перфорации |
Гидравлический/сервопривод; отверстия в стенках и фланцах (круглые, прорезные, пользовательские группы) |
|
Главный вал и привод |
Валы из цельной высококачественной-стали; коробка передач/цепная передача |
|
Источник питания |
Пользовательское напряжение в зависимости от страны назначения (например, 380 В/50 Гц/3 фазы, 460 В/60 Гц/3 фазы) |
Ключевые преимущества
Высокая эффективность и низкие затраты на рабочую силу:Полностью непрерывное производство от разматывания до автоматической укладки-без необходимости ручной обработки, что значительно снижает трудозатраты.
Гибкая смена профиля:Быстрое переключение прогонов C/Z на одной линии; Размеры перегородок и фланцев легко регулируются с помощью ПЛК для-производства различных размеров.
Высокая точность и низкий уровень отходов:Серво-гидравлическая штамповка в режиме онлайн (допуск ±0,5 мм) и резка, управляемая ПЛК-(допуск ±1,0 мм), обеспечивают минимальные отходы материала.
Тяжелые-Надежность и длительный срок службы:Ролики из инструментальной стали премиум-класса Cr12/D2 и усиленная-трансмиссионная коробка передач легко обрабатывают высоко-стали (до Q355/S350GD).
Приложения
Стальные прогоны C и Z, производимые на этой линии, служат первичными и вторичными-элементами каркаса в строительных проектах по всему миру:
- Склады и промышленные предприятия со стальным каркасом
- Коммерческие комплексы и логистические центры
- Сельскохозяйственные навесы и холодильные склады
- Подконструкции для крепления солнечных панелей
- Металлические кровельные прогоны-прогоны и обшивочные балки стен
Интегрированные системы штамповки и резки
Варианты перфорации:Гибкие гидравлические или сервоприводные прессовые станции позволяют выполнять перфорацию полотна, фланцев, прорезей и рисунков с несколькими-отверстиями без снижения скорости линии.
Режущий механизм:Срезные матрицы после-формования сохраняют симметрию профиля без деформации кромок.
Прецизионный контроль:Обратная связь с энкодером-с замкнутым контуром обеспечивает мгновенное отслеживание положения с помощью ПЛК, что позволяет быстро регулировать расстояние и длину отверстий в динамических производственных графиках.
Автоматическая система штабелирования
Обрабатывающая способность:Ручки длиной до 12 метров с автоматическим подсчетом слоев и ограничением высоты штабеля.
Защита пакета:Гладкие передающие рычаги предотвращают появление царапин на поверхности с предварительно-покрытием или оцинкованной отделкой.
Готовность погрузчика:Готовые стопки прогонов вывозятся на сверхмощные моторизованные конвейерные столы, готовые к обвязке и транспортировке вилочным погрузчиком.
-Строительство тяжелого машиностроения
Базовая рама:Сварная стальная двутавровая-балка или рама из толстых листов,-снятая нагрузка для предотвращения длительной-деформации.
Формирующие ролики:Прецизионная обработка на станке с ЧПУ,-обработка в вакууме и хромирование-для обеспечения износостойкости и качества поверхности-без царапин.
Гидравлическая система:Оснащен эффективными системами охлаждения, встроенным аккумулятором и насосами высокого-давления для обеспечения высокой скорости штамповки и резки.
Интеллектуальная система управления ПЛК
Пользовательский интерфейс:Сенсорный экран промышленного HMI (много-поддержка языков: английский, испанский, русский, арабский и т. д.).
Управление заказами:Сохраняйте до 100 рецептов серийного производства, включая длину, количество, расстояние между отверстиями и варианты укладки.
Безопасность и удаленная диагностика:Оснащен аварийной остановкой, защитными крышками и дополнительным модулем Ethernet для удаленного обслуживания программного обеспечения и устранения неполадок.
Проверка качества готовой продукции
Перед отправкой каждая машина проходит строгое пробное производство. Профили должны соответствовать строгим допускам по качеству:
Точность размеров:Размеры перемычки, фланца и выступа проверены по утвержденным компоновочным чертежам.
Точность отверстия:Расстояния между центрами отверстий-до-центров проверены с допуском ±0,5 мм.
Целостность поверхности:Отсутствие царапин и отслоений на цинковых/лакокрасочных покрытиях после-формирования.
Заводские приемочные испытания перед-отгрузкой
Перед отправкой комплектные линии проходят полную эксплуатационную сборку и динамические испытания:
Механические и электрические:Комплексные проверки соосности валов, зазоров роликов, соответствия стандартам проводки, реакции датчиков и защитных блокировок.
Запуск теста:Непрерывный тестовый запуск с использованием рулонов сырья,-поставляемых клиентом, для проверки синхронизации линии, точности резки и производительности автоматического штабелирования.
После-поддержка после продажи
- Удаленная онлайн-диагностика ПЛК и поддержка обновления программного обеспечения.
- Установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов на месте-старшими техническими специалистами по запросу.
- Полная гарантия 12 месяцев на механическую конструкцию, главные приводные валы и систему управления ПЛК.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Можно ли настроить машину по нашим точным чертежам прогонов?
А: Да. Геометрия роликов, штампы и профили резки разрабатываются по индивидуальному заказу-непосредственно на основе утвержденных вами технических чертежей.
Вопрос: Насколько быстро происходит смена профиля C на Z?
О: В зависимости от того, используется ли на линии полуавтоматическая или полностью автоматическая система вращения, переключение C/Z может быть выполнено быстро, без демонтажа основных роликовых стоек.
Вопрос: Может ли линия обрабатывать высокопрочную-сталь (S350/ST52)?
А: Да. Мы рассчитываем крутящий момент на линии, диаметры валов и количество станций специально для безопасной-обработки материалов с высоким выходом.
Вопрос: Как обеспечивается точность длины во время-резки на высоких скоростях?
О. Оптический энкодер с высоким-разрешением напрямую взаимодействует с ПЛК, чтобы запускать резку точной заданной длины с допуском ±1,0 мм.
Вопрос: Может ли автоматическое штабелирующее устройство обрабатывать прогоны разной длины за одну смену?
А: Да. Опорные рычаги длины укладчика и направляющие выравнивания регулируются для работы с участками переменной длины автоматически или с помощью быстрой ручной настройки.
горячая этикетка : Профилегибочная машина для прогонов с системой штабелирования, Китайская машина для производства профилей для прогонов с системой штабелирования производители, поставщики, завод